PP管復(fù)合材料既保持了較高的儲(chǔ)能模量，同時(shí)又降低了玻璃轉(zhuǎn)化溫度，提高了復(fù)合材料的低溫韌性。PP管具有較強(qiáng)的抗壓和抗蠕變性能，在零下70攝氏度時(shí)出現(xiàn)明顯的松弛現(xiàn)象，其強(qiáng)度也得到提高。PP管不應(yīng)長期置于陽光下照射，避免PP管在儲(chǔ)運(yùn)時(shí)彎曲，堆放應(yīng)平整。PP管是常用的一種，作為一種塑料管材，因其材質(zhì)及加工制作方法，使其具有較好的防腐性質(zhì)，PP管加工一般用普通吹膜加工或平擠加工法。

PP管采用這種加工法的材料一般被粉碎成粉末料，使其在熱循環(huán)中熔融并流動(dòng)。PP管在連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插人到標(biāo)準(zhǔn)的深度，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上。到加熱時(shí)間后，把從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直插到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣，此時(shí)接頭可以校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)；熱熔連接技術(shù)的關(guān)鍵是控制好加熱溫度、加熱時(shí)間和冷卻時(shí)間，且其受環(huán)境溫度影響較大。

原料中水分或揮發(fā)物過多，應(yīng)對(duì)原料進(jìn)行干燥處理。成型模具壓縮比偏小，應(yīng)適當(dāng)增加模具對(duì)熔料成型的壓縮比。口模與芯軸間的平直段尺寸過小，使管坯成型有縱向熔料熔合線。口模內(nèi)表面粗糙或有殘存料，應(yīng)及時(shí)拆卸模具，修光口模的工作面。成型模具中的口模表面劃壞或掛料，應(yīng)修光口模工作面，清理殘料。如果直徑套出現(xiàn)微小條紋，應(yīng)改進(jìn)定徑套抽真空孔的布置，注意去調(diào)節(jié)螺釘?shù)木o固。

在安裝PP管時(shí)，盡可能不設(shè)伸縮器或者采用雙盤短管來代替伸縮器。支墩和鎮(zhèn)墩制作時(shí)，兩側(cè)應(yīng)同步用混凝土澆注完成，其底層基礎(chǔ)須用細(xì)砂墊層并且不少于100mm。在安裝好后，兩側(cè)及管頂500mm的回填工作要做好須回填夯實(shí)；強(qiáng)度是可抗外力，荷載作用是引起破壞。pp管在焊接的時(shí)候，加熱兩端使工件通過達(dá)到原子間或分子間結(jié)合力，形成連接的工藝過程。放熱熔劑化學(xué)反應(yīng)作為熱源，預(yù)先把待焊工件端頭與固定管件連接起來。